포스코대비- 연속주조

출처 : http://tips.energy.or.kr/new_overConSector/overconsector_view_01.aspx?code_num=MI&ch_code_num=MI01#key_169

연속주조(Continuous Casting)법은 로에서 생산된 용강을 일정한 형태의 주형에 부어서 강괴를 만든 후 분괴압연을 거쳐 슬래브를 제조하던 종래의 조괴법을 발전시킨 기술이다. 즉 로에서 생산된 용강을 직접 슬래브, 블룸, 빌레트로 주조하는 방법으로서 조괴법보다 에너지가 대폭 절감되고 실수율과 생산성을 향상시킬 수 있는 주조법이다.
근대적인 연속주조법은 1933년 독일의 융한스(Junhans)가 현재와 유사한 공정을 채택하여 놋쇠(Brass)를 연구대상으로 하여 개발에 성공한 후 1943년 융한스는 한 걸음 더 발전시켜 시험설비를 설치했으며, 이후에 각국에서 상용화를 위한 연구가 활발하게 이루어져 왔다. 
국내 생산이 이루어진 것은 구미에서는 1951년부터였고, 일본에서는 1960년 최초로 적용되었는데, 우리나라에서는 1973년에 포항제철소 1기 설비가 준공된 이후 조괴법을 사용하였으나, 1976년 5월 3일에 포항 2기설비에서 연주법으로는 최초로 슬래브를 생산하였다. 이후 연주법에 의한 생산비율을 나타내는 연주비는 지속적으로 상승하여 1976년 13.1%이었던 포항제철소의 연주비가 1991년말에는 96.2%로 높아졌으며, 1996년도에 이르러 100% 연주를 실시하게 되었다.

연주주조설비를 통해 만들어지는 중간재는 다음과 같다.

슬래브	단면이 장방형이고, 두께는 보통 50～300mm, 폭은 350～2000mm, 길이 1～12m 이다. 열연강판이나 후판 등 판재류 소재로 사용
블룸	슬래브와 빌렛의 중간쯤으로 한 변이 16～480mm이고 길이는 최대 6m 정도임. 중대형 H형강을 만드는데 사용되며, 일부는 다시 분괴하여 빌렛, 시트바 등의 소형 반제품으로 만들어지기도 함.
빌렛	단면이 정방형이고 한 변이 160mm 이하임. 철근이나 선재, 앵글, 채널 등 소형 형강류를 만드는데 사용됨.

전기로(Electric Arc Furnace)

전기로는 전열을 이용하여 강을 제조하는 노(爐)로서, 전기양도체인 전극에 전류를 통하여 고철과의 사이에 발생하는 아크(Arc)열에 의하여 고철을 녹이는 아크로와 도가니의 주위를 감은 코일에 전열을 통해서 유도전류에 의한 저항 열로 정련하는 유도로의 두 가지 방식이 있다. 따라서 전기로 제강시, 고철용해를 위해 막대한 전력이 소요된다는 것이 특징이며, 이에 따라 전기로 공장 내에는 고전압 수전설비 설치가 필수적이다. 아크로는 1878년에 독일인 지멘스가 발명하였고, 1899년 프랑스인 에루가 에루식 전기로를 완성하였으며, 현재 흔히 쓰이고 있는?전기로는 대부분이 에루식 또는 그 개량 형이다. 한편 유도로는 1861년 에이젝스(Ajax slap)가 발명한 것으로서 노의 용량이 10톤 미만의 소규모이므로 내열강, 고속도강 등의 고급 특수강이나 주물을 제조하는데 정용된다. 사용하는 전류의 주파수에 따라 고주파유도로와 저주파유도로로 구분하나 아크로만큼 일반화되어 있지 않기 때문에 대체로 전기로라고 할 때에는 아크로를 지칭하는 경우가 많다. [그림 1] 전기로 제강공정 개요도 1990년대부터는 전기로 제조법에 있어 요소기술 개발, 직류 전기로 채용 등으로 생산성이 대폭 향상되었으며, 출강실수율을 증가시키는 노저출강기술, 독립적인 성분조정 및 용강의 승온조절이 가능한 Ladle Furnace 기술이 확보되었다. 2차연소 기술이 도입되어 전기로내의 에너지 이용과 동시에 대기환경에 유해한 일산화탄소 가스를 10%이하로 낮출 수 있게 되었다.  2000년대에는 1990년대 적용 기술을 더 고도화시키는 기술이 발달된 시기로 산소와 가탄재를 초고속으로 투입하여 노내반응 효율성을 혁신적으로 개선한 노벽랜스 기술이 확보되었다. 또한 제강 및 압연회수율증대와 에너지 효율을 극대화시키는 HDR(Hot Direct Rolling) 기술과 EBROSS(Endless Bar Rolling System)기술이 도입되었다.  최근에는 고속 주조에 대응한 Mold 및 Segment 최적화를 수행하는 동시에 품질확보를 위한 다양한 기술개발 활동이 있었으며, 특히 용강 의 스크랩 수율향상을 위한 조업 기술개발이 집중 되고 있다.