1. 작업자가 안전대를 체결하지 않고, 전주에 올라가 볼트로 된 작업발판을 딛고 변압기 볼트를 조이는 작업을 하던 중 추락하는 재해가 발생, 이때 위험요인 2가지
1) 작업자가 안전대를 걸지 않아 추락할 위험
2) 작업자가 딛고 있는 작업발판(볼트)이 불안전하여 추락
2. 크레인으로 인양 작업 시 위험요인 2가지
1) 유도로프를 사용하지 않아, 화물의 흔들림으로 인한 화물의 낙하위험
2) 무전기를 사용하여 신호하거나 일정한 신호방법을 미리 정하지 않아, 화물의 낙하 또는 근로자 충돌 위험
3. 작업자가 회전물에 샌드페이퍼를 감고, 손으로 지지하여 작업을 하다 손이 회전부에 말려 들어가는 상황
1) 위험점 : 회전말림점 (Trapping Point)
2) 정의 : 회전하는 물체의 길이, 굵기, 속도 등이 불규칙한 부위와 돌기 회전부위에 장갑 및 작업복 등이 말려드는 위험점
4. 물에 잠긴 수조에서 작업자가 펌프 작동과 동시에 감전
1) 사용 전 수중 펌프의 전선 등 절연상태 점검
2) 감전방지용 누전차단기 설치
3) 수중모터 외함 접지상태 확인
5. 지게차의 안정도
- 하역작업 시 전후 안정도 = 4% 이내
- 하역작업 시 좌우 안정도 = 6% 이내
- 주행 시 전후 안정도 = 18 % 이내
- 주행 시 좌우 안정도 = (15 + 1.1 V) %
ex. v=5km/h 로 운행 시, 좌우안정도 20.5 % 이내
6. 화면은 작업자가 실험실 안에 들어가기 전 신바렝 물을 묻히고 들어가는 장면임
1) 신발에 물을 묻히는 이유 : 물을 묻히면 전기저항이 감소하고, 이에 따라 대전성이 저하됨. 작업자가 신발에 물을 묻히게 되면 도전성이 증가하고 이에따라 인체의 대전성이 저하되므로 정전기 착화성 화재 폭발 방지 가능
2) 화재 시 소화방법 : 다량 주수에 의한 냉각 소화 (애초에 물 묻히고 들어가므로)
7. 항타기, 항발기 조립 작업 시 점검해야할 사항 4가지
1) 본체 연결부의 풀림 또는 손상 유무
2) 권상용 와이어로프 , 드럼 및 도르래의 부착상태의 이상유무
3) 권상장치의 브레이크 및 쐐기장치 기능의 이상 유무
4) 권상기의 설치상태의 이상 유무
5) 버팀의 방법 및 고정상태의 이상 유무
8. 브레이크 라이닝 세척 작업 시 착용하여야 하는 보호구 3가지
- 화학물질용 안전장갑, 불침투용보호복(화학물질용 보호복), 화학물질용 안전화, 유기화합물용 방독마스크
9. 방독마스크의 안전인증표시 외 추가로 표시해야할 사항 4가지
1) 파과곡선도
2) 사용시간 기록카드
3) 정화통의 외부 측면의 표시색
4) 사용상의 주의사항
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